この記事で分かること

コマツマテーレ、ナイロンの製造増強

　小松マテーレは、自社の強みである高機能ナイロン素材の需要増に対応し、さらなる高収益化を図るため、本社敷地内（石川県能美市）にナイロン染色・加工の専用新工場を新設します。

　本投資は、同社が推進する工場再編プロジェクト「factoRe100（ファクトーレ100）」の第1弾施策として位置付けられています。ナイロン事業の売上高を現在の約70億円から5年後に160億円規模へ大幅成長させる計画の一環となっています。

　ナイロンとは、石油などを原料とする「ポリアミド」と呼ばれる高分子（プラスチック）から作られる合成繊維・樹脂の総称です。

　1935年に米デュポン社によって開発された「世界初の合成繊維」であり、当時は「鋼鉄よりも強く、蜘蛛の糸より細い」と称されました。

ナイロンとは、石油原料のポリアミドから作られる世界初の合成繊維です。軽量かつ摩擦や引っ張りに非常に強い一方、発色性にも優れます。衣服（ストッキング、アウター）から鞄、産業資材まで広く活用されます。

　小松マテーレのナイロン事業（ブランド名：「コマツナイロン®」など）は、合繊染色・後加工業界において圧倒的な技術力と独自ポジションを持っています。その主な特徴は以下の点に集約されます。

　ナイロン特有の人工的なテカりやツルツル感を抑え、まるで天然素材（コットンやリネン）のようなナチュラルな見た目とリラックス感のある表情を与える技術に長けています。

　染色だけでなく、各種コーティングやフィルム貼り合わせ（ボンディング）などの「後加工」により、多機能な生地へ昇華させます。

高度な機能付加: 超耐久撥水（ダントツ撥水®）、透湿防水、防風、防汚、抗ウイルス、消臭など、相反する機能を高度に両立。
繊細な品質制御: ナイロンは公定水分率が高く（約4.5％）、色むらや風合いの制御が難しい素材ですが、長年培った厳格な工程管理で均一な高品質を維持します。

　その独特な風合いと高い機能性から、国内外のプレミアム市場で確固たる地位を築いています。

欧米ラグジュアリーブランドへの採用: ファッション性の高い意匠性と繊細なカラー表現が評価され、海外の有名ハイブランドのアウターやバッグ素材として多数採用されています。
ハイエンド・スポーツ・アウトドア: 過酷な環境に耐える耐久性と軽量性、快適性を併せ持ちます。

独自染色機（「染料役者®」）:縫製後の製品状態で染め上げる「製品染め」や、ビンテージ感を演出する小型高圧染色機などを自社開発し、多品種小ロットのニッチなニーズに柔軟に対応します。

小松マテーレのナイロン事業は、独自の染色・高次加工技術（「SY加工」や「KONBU®」など）が最大の強みです。合成繊維特有のツヤを抑えた天然素材調の風合いやハリ感を与え、高度な撥水・透湿防水機能を両立。欧米ラグジュアリーやスポーツ市場から高く評価されています。

　小松マテーレがナイロンの生産能力を約7割増産する主な理由は以下の通りです。

　同社が得意とする「天然素材調の風合い」や「高機能加工（超耐久撥水・透湿防水等）」を施した高価格帯ナイロン生地は、欧米のハイブランドや高級アウトドアメーカーからの指名買いが増加しています。既存の生産能力では需要の伸びに追いつかなくなっていることが最大の要因です。

　海外市場において、高品質かつ高付加価値な合繊染色加工を大量・安定供給できる企業は世界的に限られています。

　供給力を大幅に引き上げることで、グローバルな需要獲得を確実なものとし、世界的ポジションを強固にします。

　新工場は、老朽化設備の再編とDX（デジタルトランスフォーメーション）・自動化を推し進める「factoRe100」プロジェクトの第1弾です。最新設備の導入により、エネルギー効率の改善、水リサイクル率70％達成などの環境対応と同時に、多品種短納期の高度化と収益性の格段な向上を図ります。

欧米高級アパレルやアウトドア向けの「天然調風合い・高機能ナイロン」需要が拡大し、供給が追い付かないためです。新工場建設で供給力を1.7倍に強固し、DXと省エネによる高収益化・脱炭素も目指します。