この記事で分かること

大王製紙の新たな紙素材「FSエリプララップ」

　大王製紙は、プラスチック削減および脱プラスチックに向けた取り組みの一環として、環境配慮型紙素材ブランド「エリプラシリーズ」から軟包材向けの新商品「FSエリプララップ」および「FSエリプララップN」をラインナップに追加・展開しています。

　世界的な環境規制の強化やESG投資の拡大に伴い、包装材を再生可能な資源である「紙」へ置き換えるニーズが高まっていることに対応するための展開です。

軟包材とは何か

　軟包材とは、フィルムや紙、金属箔などの柔軟性（しなやかさ）のある薄い素材でつくられた包装資材のことです。

　プラスチックボトル、缶、段ボールなどの固い容器（硬質包材・剛性包材）と対比される概念で、中身の形状に合わせて形を変えられるのが大きな特徴です。

軟包材の主な特徴

1. 軽くて薄い（省資源）
   • ガラス瓶や金属缶に比べて非常に軽いため、輸送効率が良く、輸送時のCO₂排出量削減につながります。
2. 加工性・バリア性が高い
   • 「プラスチック＋アルミ＋紙」などの異素材を何層も貼り合わせる（多層ラミネート）ことで、遮光性・防湿性・酸素バリア性・密封性を付与でき、食品の長持ちに貢献します。
3. 保管・廃棄が省スペース
   • 使用前も使用後（ゴミになった後）も小さく折りたためるため、かさばりません。

主な用途例

　身の回りの食品や日用品の多くに軟包材が使われています。

• 食品分野
  • スナック菓子の袋（アルミラミネートフィルム）
  • レトルト食品のパウチ（高バリア性多層フィルム）
  • キャンディ・チョコレートの個包装（薄手フィルム・紙）
  • 冷凍食品・パンの袋
• 日用品・化粧品分野
  • シャンプー・洗剤の詰替え用パウチ
  • フェイシャルパック・試供品パウチ
  • ポケットティッシュの外装フィルム

軟包材における現在の課題とトレンド（脱プラ）

　軟包材は利便性が高い一方で、「バリア性を高めるために複数のプラスチックや金属を貼り合わせているため、リサイクルが難しい」という課題を抱えています。

　そのため、現在の業界では以下のような技術革新（脱プラ・減プラ）が進んでいます。

• 紙化（ペーパー化）：プラスチック層を減らし、紙をベースにした軟包材の開発（大王製紙の「FSエリプララップ」など）
• モノマテリアル化：単一のプラスチック素材（PEのみ、PPのみなど）で構成し、リサイクルしやすくする技術
• バイオマス化：植物由来のプラスチックや原料を取り入れる取り組み

FSエリプララップはどのような紙素材なのか

　「FSエリプララップ」は、大王製紙が開発したプラスチックフィルムの代替を目指す、薄手で高強度な包装用各種紙素材（紙基紙）です。環境配慮型ブランド「エリプラ」シリーズの軟包材向けラインナップとして展開されています。

1. 主な製品特徴

• 極薄・軽量な紙厚（米坪20g/m²〜）
  • 従来の包装用紙に比べて非常に薄く（米坪20g/m²〜50g/m²程度）、しなやかで軽量です。プラスチックフィルムのような追従性を持ちます。
• 高い加工適性（ラミネート・塗工用基紙）
  • アルミ蒸着、防湿塗工、他のバリアフィルムとの貼り合せ（ラミネート）などの二次加工に耐えうる柔軟性と引張強度・坪量均一性を備えています。
• 未晒（ナチュラル）タイプのラインナップ
  • 漂白しないクラフトパルプを用いた「FSエリプララップN（ナチュラル）」も用意されており、自然な風合いと環境配慮イメージを付与できます。
• FSC®認証紙
  • 適切に管理された森林の木材を原料とするFSC認証紙であり、持続可能な資源調達に対応しています。

2. どのような用途で使われるか

　単体での包材使用だけでなく、機能性フィルムやバリア塗工と組み合わせた「紙複合軟包材」のベース紙として使用されます。

• 食品分野：お菓子・パンの個包装、テイクアウト用包材、スープパウチなどの紙化基紙
• 日用品分野：石鹸や化粧品の個包装、衛生用品の外装フィルム代替

3. プラスチック代替としての意義

　従来の軟包材（スナック菓子の袋や詰替えパウチなど）は化石燃料由来のプラスチックフィルムが主流でしたが、FSエリプララップを基紙として用いることで、包装全体のプラスチック使用量（プラ比率）を大幅に削減し、CO₂排出量の低減や企業のESG・脱プラ目標達成に貢献します。

どのように強度を強くしているのか

　大王製紙の「FSエリプララップ」のような極薄かつ高強度な包装用紙において、薄さ（米坪20g/m²〜）と破れにくさを両立させるためには、製紙技術におけるいくつかの高度なアプローチが組み合わされています。

1. 繊維の選定と配合バランス

• 長繊維（針葉樹パルプなど）の活用
  • 紙の強度は「繊維の長さと絡み合い」に大きく左右されます。繊維長が長く、しなやかで引っ張り強度に優れるパルプ原料を最適に配合することで、薄いシートであっても網の目のようにしっかりと支え合う構造を作っています。

2. 精密な「叩解」による繊維の密着化

• 繊維同士の結びつきを強める
  • パルプの繊維をすりつぶしてほぐす工程（叩解）を精密にコントロールしています。繊維の表面積を増やして毛羽立たせることで、乾燥時に繊維同士を結びつける「水素結合」を強め、高密度で強固な紙面を形成します。

3. 紙力増強剤（化学的アプローチ）の活用

• 化学的な結合による補強
  • パルプの繊維同士を繋ぎ止める「紙力増強剤（内添薬品）」などの技術を組み合わせることで、引っ張りや折り曲げ、加圧に対する耐久性を向上させ、薄手でも破れにくい特性を持たせています。

4. 均一な抄紙（しょうし）コントロール

• 厚みのムラをなくす
  • 紙は「最も薄い部分」から破れやすくなります。大王製紙が持つ高度な抄紙技術により、20g/m²という極薄の厚みであっても組織のムラ（密度ムラ）を極限まで抑え、全体として均一な強度を発揮できるように仕上げています。

　プラスチックフィルムのように引っ張ったり、包材として加工・充填したりする際にも耐えうる、実用的な強度を紙のままで実現しています。